Podklady do cvičení Výběr z norem a návody pro konstrukci vnějšího soustružnického nože.
|
|
- Karla Kašparová
- před 5 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 Přípravky a nástroje Podklady do cvičení Výběr z norem a návody pro konstrukci vnějšího soustružnického nože. Ing. Oskar Zemčík Ph.D 2018
2 ISO 504:1975 /2014 ČSN Značení vnějších soustružnických nožů s VBD (vyměnitelnými břitovými destičkami) Pro vnější soustružnické nože používáme pět písmen, mezeru, dvě dvouciferná čísla, mezeru a písmeno v kombinaci s dvouciferným číslem. Případně další dodatkové písmeno. SCLCR 2525 M Typ upínání VBD (v ČSN jsou původně uvedeny jen C,M,P,S) Upínkou shora (clamp) destička by měla být bez otvoru, může být jednostranná či oboustranná (obvykle pro nulový úhel na hřbetě destičky) Upínkou shora a za díru (double clamp) destička by měla být s hladkou dírou, může být jednostranná či oboustranná (obvykle pro nulový úhel na hřbetě destičky) Upínkou shora a kolíkem za díru (kombinované upnutí) destička by měla být s hladkou dírou, může být jednostranná či oboustranná (obvykle pro nulový úhel na hřbetě destičky) Kolíkem za díru (pin) destička by měla být s hladkou dírou, může být jednostranná či oboustranná (obvykle pro nulový úhel na hřbetě destičky) Šroubem (screw) destička by měla být s osazenou dírou, může být jednostranná či oboustranná (obvykle pro nulový úhel na hřbetě destičky)
3 Samosvorným klínem pro zapichovací či upichovací nože, destička má v lůžku tvar V pro zajištění polohy ve středu drážky (v drážce drží třením, řezná síla tlačí destičku do drážky) Do pružného klínu (dotažení šroubem) pro zapichovací či upichovací nože, destička má v lůžku tvar V pro zajištění polohy ve středu drážky (v drážce je sevřená dotažením pružné klínové drážky šroubem) Někteří výrobci používají pozměněné značení, například typ upínání D značí i jako typ T, Stejně tak typ M jako typ W (kdy W používají pro pohyblivou upínku a pevný kolík). Přednostně je třeba se řídit normou. 2. Tvar použité VBD (v ČSN původně uvedené varianty) Písmeno označující tvar destičky je často odvozeno od anglického náznu (R round, O octagonal, atd.) Tvar použité destičky je shodný v čsn Vyměnitelné břitové destičky systém označování kde představuje první symbol.
4 3. Tvar nože a úhel nastavení hlavního ostří (stejná hodnota úhlu Κr může znamenat jiné značení pro přímý či zahnutý/osazený nůž) Písmena S a D mohou také používat kruhovou destičku (v případě D provedení je pak umístěná v ose, jinak je orientovaná ve směru R či L).
5 4. Velikost úhlu hřbetu na destičce (Pokud je na destičce více hřbetů s různými úhly bereme úhel na nejdelší části ostří, původní hodnoty z čsn) Nejčastěji používané/ nejdostupnější hodnoty jsou 0, 7, 11 a 15
6 5. Orientace nože (pravý levý a neutrální, tj symetrický nůž, podle orientace hlavního ostří, písmena z anglického označení) 6. Výška stopky (jako dvouciferné číslo v milimetrech) U stavitelných hlav se jako výška udává větší z hodnot (stopka/poloha ostří) jinak pouze výška stopky. Obvykle používané hodnoty výšky stopky h (čsn doporučené hodnoty neuvádí) : 08, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 38, 40, 45, 50, 60 mm 7. Šířka stopky (opět jako dvouciferné číslo v milimetrech) Obvykle používané hodnoty šířky stopky b (čsn doporučené hodnoty neuvádí) : 08, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 38, 40, 45, 50, 60 mm Z hlediska mechanických vlastností nástroje je, v případě obdélníkového průřezu, vhodnější navrhovat nože s větší výškou stopky oproti šířce.
7 8. Délka nože (Označuje se písmenem) Délku nože měříme od konce nože ke špičce nože na řezné destičce v milimetrech. 9. Délka ostří destičky (představuje zaokrouhlenou hodnotu v milimetrech) Tato hodnota ve skutečnosti nepředstavuje přesný rozměr destičky. Tato hodnota je shodná s prvním dvouciferným číslem v označení řezné destičky dle ČSN. Normalizované hodnoty dosahují hodnot od 03 po 54, Nejběžnější (nejdostupnější) rozměry, s ohledem na tvar, jsou 06, 09, 11, 12, 15, 16 19, 20 a 25 viz tabulka rozměrů v ČSN Musí vždy platit, že tvar destičky, úhle hřbetu a rozměr destičky souhlasí na noži i na destičce. Tj. První symbol na destičce a druhý na noži, druhý na destičce a čtvrtý na nož a první číslo na destičce a poslední na noži jsou shodné. Rovněž musí odpovídat provedení řezné destičky a princip upínání na noži. 10. Doplňkový symbol (pro přesné nože, které mají tolerovanou polohu ostří/špičky vůči stopce) Tento symbol se u běžných nožů neuvádí.
8
9 ISO 9361 ČSN Značení vyměnitelných břitových destiček Pro destičky používáme čtyři písmena, mezeru, tři dvouciferná čísla. Případně další dodatkové písmena. Značení dle americké NASI je velmi podobné (obsahuje navíc dodatková písmena). TNMG FN-X Tvar použité VBD (v ČSN původně uvedené varianty) Písmeno označující tvar destičky je často odvozeno od anglického náznu (R round, O octagonal, atd.) Tvar použité destičky je shodný s druhým symbolem v označení vnějšího soustružnického nože.
10 2. Velikost úhlu hřbetu na destičce (Pokud je na destičce více hřbetů s různými úhly bereme úhel na nejdelší části ostří, původní hodnoty z čsn) 3. Přesnost destičky (Jak daný rozměr tak velikost tolerance se liší podle tvaru destičky a podle jejího rozměru) V případě zaoblené špičky se rozměr m měří od vnějšího rádiusu, v případě fazetky tečně k fazetce.
11 Symboly A,F,C,J,K,L se používají přednostně s broušenými fazetkami na špičce. Přesnosti J až U se pak liší podle průměru vepsané kružnice (viz ČSN ). 4. Konstrukční provedení destičky (Vliv má tvar otvoru i přítomnost utvářeče třísky)
12 Pokud má destička zvláštní provedení (čtvrtý symbol X, pak číselné hodnoty nemusí odpovídat normě) 5. Velikost destičky (Vzhledem k rozdílným tvarům destiček je tento rozměr odvozen od průměru vepsané kružnice) Velikost destičky je přibližná hodnota, zaokrouhlená na celé milimetry, délky ostří řezné destičky.
13 Rozměr a značení kruhových destiček: 5. Tloušťka destičky (Vzhledem k rozdílným tvarům na čele destiček je tento rozměr určen od plochy která je v kontaktu s lůžkem po čelo)
14 Velikost tloušťky destičky je pak vyjádřena jako dvouciferné číslo, případně jako kombinace písmene T a číslice. 5. Špička destičky (Obvyklejší je destička se zaoblenou špičkou) Existuje značení pro špičku zaoblenou nebo sraženou. Zaoblená špička špička se značí dvouciferným číslem na desetiny milimetru. Hodnota menší než 0.2mm se značí jako 00. obvyklé hodnoty jsou 00, 02, 04, 08, 12, 16, 24, 32, 40 pro méně než 0.2, 0.2, 0.4, 0.8, 1.2, 1.6, 2.4, 3.2, a 4mm Pro destičky se sraženou špičkou používáme dva symboly, kde první písmeno značí úhel nastavení a druhé úhel sklonu hřbetu na vedlejším ostří/fazetce.
15 5. doplňkové symboly (většinou nejsou používán) Používá se pro destičky s upraveným ostřím (sraženým či zaobleným), pro vyznačení směru řezu, případně jako doplňkový symbol dle výrobce. Desátý symbol pak bývá, v případě že se použije, oddělen pomlčkou Tyto symboly se uvádí v následujícím, pořadí: provedení ostří, směr řezu, symbol dle výrobce.
16 Ukázky řešení principů upnutí: typ C varianty řešení na upínku Upínka vždy upíná shora. Podložná destička je v některých případech uložená volně, případně je zajištěna šroubkem, či pružným nýtkem. Upínka se pak může pohybovat svisle dolů s pomocí šroubu a lícovaného uložení, nebo naklápět. V obou případech je vhodné zajistit polohu upínky například frézovanou drážkou. V případě svisle se pohybující upínky volíme šroub s plochou hlavou, v případě naklápějící se upínky pak kombinaci kuželová hlava zaoblená dosedací plocha či opačně zaoblená hlava a kuželová dosedací plocha, která zajistí kontakt mezi šroubem a upínkou i v nakloněném stavu. Dobré je rovněž zajistit automatický zdvih upínky při povolování s pomocí tlačné pružiny v zahloubení pod upínkou. typ D varianty řešení na upínku U upínky typu D působí upínací síla na destičku jednak shora a jednak za díru. V obou případech tlačíme destičku do lůžka. Směr upínací síly můžeme zajistit například naklápějící se upínkou, nebo upínkou klouzající zpět (od špičky) po šikmé rovině. Destička je obvykle s hladkou dírou jako v případě kolíku. V případě upínky pohybující se ve dvou směrech po šikmé rovině je třeba zajistit vůli mezi šroubem a upínkou a to jak v díře tak v zahloubení.
17 typ M varianty řešení kolík, upínka U tohoto řešení existuje nejvíce variant. Nejběžnější princip je pohyblivá upínka a pevný kolík. Upínka pak musí nahrazovat boční stěny lůžka a je třeba zajistit její pohyb dolů a dopředu ke kolíku. To se řeší pomocí šikmé plochy. Existují i varianty s naklápějícím se kolíkem, či radiálně pohyblivým kolíkem. V prvním případě je třeba profrézovat vnitřní dutinu a svázat naklápění kolíku s pohybem upínky ve svislém směru. typ P varianty řešení upínání kolíkem Při tomto způsobu upínání tlačíme kolíkem za hladkou (obvykle) díru v destičce směrem do lůžka. Existuje hned několik známých principů pro tento způsob upínání. Jedním z nich je páka ve tvaru L ve vyfrézované dutině nože, která se naklápí pomocí šroubu v paralelní díře se závitem. Dalším je excentrický kolík, který upíná pootočením kolem své osy. Dále pak soudečkový kolík který se naklápí kolem své středové části a sále je obvykle odvozována od nakloněného šroubu, který může působit přímo či přes kuličku. Je možné i použít radiálně pohyblivý kolík (v tomto případě je vhodná osazená díra v destičce.
18 typ S varianty řešení upínání šroubem Jedná se o konstrukčně nejjednodušší řešení. Jedná se o šroubek v osazené destičce, který ji tlačí šikmo dolů do lůžka. Poloha destičky je zajištěna lůžkem nikoli polohou šroubku. Ten má kontakt s destičkou s pomocí zaoblené plochy na plochu kuželovou. Upnutí podložné destičky lze zajistit průchozí dírou s pružným nýtkem nebo častěji s pomocí mezišroubu.
19 typ X a G varianty řešení upínání do klínu Toto řešení je vhodné především pro zapichovací a upichovací nože. Řezná destička má klínovitý tvar a t jak v podélném tak v příčném směru. V drážce drží třrním po namáčknutí do drážky, kdy vzniklý spoj je samosvorný. Případně je po vložení destičky drážka stažena horní částí šroubem (varianta G)
20 Ukázka uspořádání jednotlivých dílů S S
21 C M P
22 Výkres soustružnického nože: Výkres sestavy musí obsahovat všechny náležité parametry nože, seznam všech jeho dílů a podrobné znázornění mechanizmu upínání. Soustružnický nůž je obvykle třeba znázornit minimálně ve dvou pohledech (bokorys a nárys), L H h1 h b B V těchto pohledech je třeba zakótovat vnější rozměry nože. Tj výšku H, šířku B a délku L. Dále pak průřez stopky nože bxh a výšku špičky nože h1. V půdoryse pak navíc kótujeme úhel nastavení hlavního ostří Κr a v pohledu a řezu sklon čela s pomocí úhlu sklonů hlavního ostří λs a ortogonálního úhlu čela γo ( v případě symetrické či kruhové destičky s pomocí úhlu čela v boční γf a zadní rovině γp ). γo λs Κr dále je potřeba řez mechanizmem upínání, který je obvykle kolmý na čelní rovinu nože. Tento řez je třeba odvodit od pohledu kolmého na čelo nože, či od pohledu na osy upínacího mechanizmu nože. POHLED KOLMÝ NA ČELO NOŽE A A A-A M 2:1
23 Při návrhu těla nože je třeba vycházet z polotovaru, což je obvykle čtvercový či obdélníkový přířez s rozměry zvětšenými o prořez. Následně je třeba navrhnout vnější tvar nože a to tak, aby byl vyrobitelný běžnými obráběcími metodami a neobsahoval zbytečné nefunkční prvky. Obrys hlavy nože se obvykle provádí buď v základní rovině (půdoryse), nebo v rovině čela. V druhém případě je snadnější výroba lůžka, v prvním těla nože. Sklon čela a lůžka je většinou třeba zakótovat v obou rovinách (ostří a ortogonální, nebo boční a zadní). Kromě sklonu čela je třeba zakótovat i výšku odebrané vrstvy na čele, což je možné v pohledu ve směru čelní roviny se zobrazením obrysu polotovaru. x Tolerovat (z hlediska drsnosti či přesnosti) je třeba základnu, což je obvykle spodní plocha nože a lůžko pro destičku. Tělo nože je třeba označit dle normy ISO, obvykle vyražením na boku nože v místě kde nedojde k opotřebení při upínání nože. Jako materiál těla nože se doporučuje použít zušlechtěnou konstrukční ocel, například Tepelné zpracování je třeba předepsat dle materiálového listu, včetně povoleného rozsahu hodnot. Stejně tak je vhodné předepsat povrchovou úpravu těla nože, obvykle černění. Výrobní výkres těla nože musí obsahovat všechny informace nutné pro jednoznačnou výrobu. Tolerance volíme v souladu s použitím nože. Dokument je určen pouze jako studijní materiál studentům ÚST FSI VUT v Brně. Obsahuje i starší a nahrazené výňatky z norem a katalogů.
Vyměnitelné břitové destičky
Vyměnitelné břitové destičky Obr. Sortiment nejběžnějších normalizovaných vyměnitelných břitových destiček ze slinutého karbidu a řezné keramiky (bílé a černé destičky). Vyměnitelné břitové destičky (VBD)
VíceTECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ
1 TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ 1. TECHNOLOGICKÁ CHARAKTERISTIKA Soustružení je obráběcí metoda, která se používá při obrábění rotačních součástí, kdy se pracuje zpravidla jednobřitým nástrojem. Kinematika obráběcího
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové typy nástrojů pro soustružení Obor: Obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Rožek Pavel Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010 Obsah Soustružení 3
VíceSPŠS Praha 10 Na Třebešíně *** STT *** Návrh soustružnického nástroje dle ISO-kódu
Příklad návrhu soustružnického nástroje dle ISO kódu, návrh břitové destičky Zadání : Navrhněte vhodný soustružnický nástroj pro obrábění kulatiny vyrobené z mat. ČSN 11 373.0 Výchozí průměr materiálu
VíceZákladní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.
Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly. TECHNOLOGIE je nauka o výrobních postupech, metodách, strojích a zařízeních,
VíceVrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.
Vrtání a vyvrtávání Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj. Posuv je přímočarý ve směru otáčení a vykonává jej
VíceTechnická dokumentace
Technická dokumentace VY_32_inovace_FREI25 : Zásady kreslení výkresů ozubených kol Datum vypracování: 17. 9. 2013 Vypracoval: Ing. Bohumil Freisleben Motto: proslulý výrobce automobilů Citroën se nejprve
VíceTECHNICKÁ DOKUMENTACE
TECHNICKÁ DOKUMENTACE Jan Petřík 2013 Projekt ESF CZ.1.07/2.2.00/28.0050 Modernizace didaktických metod a inovace výuky technických předmětů. Obsah přednášek 1. Úvod do problematiky tvorby technické dokumentace
VíceObrážečky, protahovačky a hoblovky
1. Obrážečky Obrážečky, protahovačky a hoblovky S ohledem na konstrukci stroje, se kterou souvisí směr hlavního pohybu, rozlišujeme vodorovné a svislé obrážení. a) Vodorovné (šepinky) se používají pro
VíceHOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ
1 HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ Hoblování je obrábění jednobřitým nástrojem, hlavní pohyb přímočarý vratný koná obvykle obrobek. Vedlejší pohyb (posuv) přerušovaný a kolmý na hlavní pohyb koná nástroj. Obrážení
VíceTECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ
1 TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ Technologie vrtání, vyhrubování, vystružování a zahlubování mají mnoho společných technologických charakteristik a často bývají souhrnně označovány
VíceIng. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 9. cvičení - Základy CNC programování Okruhy: SPN 12 CNC Sinumerik 810 D a výroba rotační
VíceMáte problém? Obraťte se na nás.
SOUSTRUŽENÍ Jsme osvědčeným dodavatelem nástrojů pro třískové obrábění kovů a CNC obráběcích strojů. Snažíme se maximálně uspokojit potřeby všech svých zákazníků bez rozdílu toho, o jak velkého zákazníka
VíceZáklady vrtání 2.část
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Základy vrtání 2.část Zahlubování, vyhrubování, vystružování Zahlubováním obrábíme díry pro zapuštěné hlavy
VíceTECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ
1 TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ Frézování se využívá pro obrábění rovinných a tvarových ploch na nerotačních součástech, kdy se obráběcí proces realizuje vícebřitým nástrojem - frézou. Frézování je mladší způsob
Více--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích
STROJNí OBRÁBĚNí Osnova: 1. Bezpečnost práce na obráběcích strojích 2. Měřidla, nástroje a pomůcky pro soustružení 3. Druhy soustruhů 4. Základní soustružnické práce 5. Frézování - stroje a nástroje 6.
VíceOBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.
OBRÁBĚNÍ I OBRÁŽENÍ - je založeno na stejném principu jako hoblování ( hoblování je obráběním jednobřitým nástrojem ) ale hlavní pohyb vykonává nástroj upevněný ve smýkadle stroje. Posuv koná obrobek na
VícePříprava k závěrečnému testu z TD. Opakovací test
Opakovací test 1. Výkres nakreslený s užitím kreslících pomůcek, v normalizovaném měřítku a podle platných technických norem nazýváme: a) Snímek b) Originál c) Náčrt d) Normalizovaný 2. Výkres nakreslený
VíceSTŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191 Obor 23-41-M/01 STROJÍRENSTVÍ 1. ročník TECHNICKÉ KRESLENÍ KRESLENÍ SOUČÁSTÍ A SPOJŮ 1 Čepy,
VícePřednáška č.8 Hřídele, osy, pera, klíny
Fakulta strojní VŠB-TUO Přednáška č.8 Hřídele, osy, pera, klíny HŘÍDELE A OSY Hřídele jsou obvykle válcové strojní součásti umožňující a přenášející rotační pohyb. Rozdělujeme je podle: 1) typu namáhání
VíceFRÉZOVÁNÍ IV-upínání
FRÉZOVÁNÍ IV-upínání Upínání nástrojů Upínání obrobků Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz, ISSN: 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozováno Výzkumným ústavem pedagogickým
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Soustružení Ing. Kubíček Miroslav Číslo:
Více6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:
6. Geometrie břitu, řezné podmínky Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami: Základní rovina Z je rovina rovnoběžná nebo totožná s
VíceSTŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor 23-41-M/01 STROJÍRENSTVÍ
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191 Obor 23-41-M/01 STROJÍRENSTVÍ 1. ročník TECHNICKÉ KRESLENÍ KRESLENÍ SOUČÁSTÍ A SPOJŮ 3 PŘEVODY
VícePROTAHOVÁNÍ A PROTLAČOVÁNÍ
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VícePera, klíny, čepy, kolíky, pružiny. Tvorba technické dokumentace
Pera, klíny, čepy, kolíky, pružiny. Tvorba technické dokumentace Čepy Čep Pojistný kroužek Základní rozdělení čepů Hladký čep s dírami pro závlačku Čep s hlavou s dírou pro závlačku Hladký čep bez děr
VíceKótování sklonu, kuželovitosti, jehlanovitosti a zkosených hran
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Kótování sklonu, kuželovitosti, jehlanovitosti a zkosených hran Kótování sklonu Sklon plochy nebo přímky, popř.
VíceSoustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:
Soustružení nejrozšířenější způsob obrábění (až 40%) račních součástí soustružnickým nožem (většinou jednobřitý nástroj) obrábění válcových ploch (vnějších, vnitřních) obrábění kuželových ploch (vnějších,
VíceVýroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi
Výroba závitů Závity se ve strojírenské výrobě používají především k vytváření rozebíratelných spojení různých součástí a dále jako pohybové šrouby strojů a zařízení či měřidel. Principem výroby závitů
VíceNormalizace v technické dokumentaci
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Základní pojmy Normalizace v technické dokumentaci Při výrobě složitých výrobků je nutná spolupráce výrobce
VíceNorma upřesňuje zobrazení rozměrů svarů a rozměrů příprav svarových spojů.
Změna normy pro zobrazování svarů na výkresech norma ČSN EN ISO 2553, Svařování a příbuzné procesy zobrazování na výkresech Svarové spoje Ing. Jiří Barták, CSc., WELDING PLZEŇ Táto evropská norma má status
VíceProGroove. ProGroove. Zapichování a upichování ProGroove
Zapichování a upichování ProGroove Systém ProGroove zajišťuje přesné a spolehlivé obrábění s konzistentní výkonností řezné hrany díky snadno vyměnitelným břitovým destičkám dostupných v řadě vysoce výkonných
VíceVratidla stavitelná ČSN Držáky nástrčných výhrubníků a výstružníků ČSN
Vratidla stavitelná ČSN 24 1126 Velikost čtyřhranu Průměr Průměr od do tělesa rukojeti Délka mm mm mm mm mm 2 4,5 12 5 125 2,5 7,1 18 8 210 3,15 6,3 18 8 210 3,55 9 27 11 310 5,6 16 40 14 400 14 31,5 78
VíceFakulta strojní VŠB-TUO. Přednáška č.6 SPOJE
Fakulta strojní VŠB-TUO Přednáška č.6 SPOJE SPOJE A SPOJOVACÍ ČÁSTI Pro spojení dvou součástí (popř. montážních jednotek), existují v technické praxi tyto možnosti: - spojení tvarovým stykem, kdy využíváme
VícePera, klíny, čepy, kolíky, pružiny.
Pera, klíny, čepy, kolíky, pružiny. Čepy Čep Pojistný kroužek Základní rozdělení čepů Hladký čep s dírami pro závlačku Čep s hlavou s dírou pro závlačku Hladký čep bez děr Čep s hlavou - hladký Hladký
VíceFrézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění FRÉZOVÁNÍ Technická univerzita v Liberci
VíceKonstrukce řezné části nástrojů
Konstrukce řezné části nástrojů Vývoj obráběcích nástrojů souvisící s vývojem nástrojových materiálů a se způsobem jejich výroby vedli postupně ke třem rozdílným způsobům konstrukce nástrojů (nebo alespoň
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Úloha: 3. Soustružení TÉMA 3.3 SOUSTRUŽNICKÉ NÁSTOJE, UPÍNÁNÍ, OSTŘENÍ A ŘEZNÉ PODMÍNKY Obor: Mechanik seřizovač Ročník: I. Zpracoval(a): Michael Procházka Střední
VíceUPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806
UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 (24 3310) DIN 806 Upínací hroty slouží k upínání obrobků na obráběcích strojích nebo kontrolních přístrojích. Hroty velikosti Mk = 1 5 jsou celé kaleny na tvrdost HRC 58 62. U
VíceTECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA, Praha 10, Na Třebešíně 2299 příspěvková organizace zřízená HMP Obrábění TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM
VícePILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků. Podle: Tvaru seků. FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr.
PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků Podle: Tvaru seků 1 Podle: Tvaru průřezu 2 Pravidla při pilování Obrobky upevňujte do středu svěráku tak nízko, aby nepružily nebo aby se pod tlakem pilníku neohýbali. Při upínání
VíceIng. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení tehniké v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské tehnologie Odbor obrábění Téma: 1. vičení - Základní veličiny obrábění Okruhy: Základní pojmy, veličiny, definie, jednotky Volba
VíceSoustružnické nástroje
Obráběcí nástroje Sandvik oromant Soustružnické nástroje VŠEOENÉ SOUSTRUŽENÍ UPOVÁNÍ A ZAPOVÁNÍ ŘEZÁNÍ ZÁVTŮ NÁSTROOVÉ SYSTÉMY 2012 TURN - ZE Obsah Aplikace Úvod Produkty Přehled Výměnné řezné hlavy Vnější
VíceProjekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Řezání závitů
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Řezání závitů Závit šroubu vznikne, navineme-li těleso závitového profilu na válec (popř. kužel) pod určitým
VíceVolba upínacích prostředků a způsoby upínání jsou závislé
Název a adresa školy: Střední škola průmyslová a umělecká, Opava, příspěvková organizace, Praskova 399/8, Opava, 746 01 Název operačního programu OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost, oblast podpory 1.5
VíceWMT Univerzální a dobře zkonstruované. Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT
Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT Řada břitových destiček WMT je ekonomickou a spolehlivou volbou pro všechny vaše zapichovací, upichovací, soustružnické a kopírovací
VíceFrézování spojených ploch
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Frézování spojených ploch Frézování spojených ploch pravoúhlých Spojené plochy pravoúhlé jsou ty, které spolu
VíceVZORY PŘÍKLADŮ KE ZKOUŠCE ZE ZK1
VZORY PŘÍKLADŮ KE ZKOUŠCE ZE ZK1 K uložení 13 H8/f7 stanovte rovnocenná uložení. Známe úchylky pro f7 : es = -,43, ei = -,83. Naskicujte v měřítku 1:1 a vyznačte číselně. Na čepu hřídele čerpadla 45k6
Více22. STT - Výroba a kontrola ozubení 1
22. STT - Výroba a kontrola ozubení 1 Jedná se v podstatě o výrobu zubové mezery, která tvoří boky zubů. Bok zubu je tvořen - evolventou (křivka vznikající odvalováním bodu přímky po kružnici) - cykloidou
VíceObsah šablony SPŠ na Proseku šablona-spš na Proseku.dwt
Obsah šablony SPŠ na Proseku šablona-spš na Proseku.dwt Lukáš Procházka 2008 OBSAH OBSAH... 1 ÚVOD... 2 HLADINY... 2 KÓTOVACÍ STYL... 2 STYLY PÍSMA... 2 BLOKY: seznam... 3 RÁMEČKY... 4 DRSNOSTI POVRCHU...
VíceVýroba závitů. a) Vnější závit. Druhy závitů
Výroba závitů Druhy závitů Metrický - 60 [M] Whitworthův - 55 [W] Trubkový válcový - 55 [G] Lichoběžníkový - 30 [Tr] (trapézový) Oblý - 30 [Rd] Základním prvkem šroubu nebo matice je jeho šroubová plocha.
VíceNÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání
VíceModulární systém Coromant EH
Modulární systém Coromant EH Flexibilní nástrojové vybavení pro díry malých průměrů Z hlediska ziskovosti má při obrábění kovů naprosto zásadní význam dosah nástrojů až k obtížně přístupným partiím obráběné
VíceSoustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Základy výroby druhý M. Geistová 9. března 2013 Název zpracovaného celku: Soustružení Soustružení Použití a kinematika řezného pohybu Použití: pro soustružení rotačních
VíceSTUDIJNÍ MATERIÁLY. Obrábění CNC
STUDIJNÍ MATERIÁLY Obrábění CNC Autor: Ing. Miroslav Dýčka Seminář je realizován v rámci projektu Správná praxe ve strojírenské výrobě, registrační číslo CZ.1.07/3.2.05/05.0011 Vzdělávací modul: Obráběč
Vícehttp://www.zlinskedumy.cz
Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Soustružení, vy_32_inovace_ma_24_01 Autor Jaroslav Kopecký
VíceHoblování Cinkování Profilování
03 Hoblování Cinkování Profilování \\ Hoblovací hlava HS / HW 03 Hoblování \ Cinkování, profilování k podélnému hoblování dokončování masivního dřeva n max :.000 ot/min (podle typu) tělo nástroje z oceli
Více(06) Frézování. > Frézování je obrábění rovinných nebo tvarových ploch, vnitrních nebo vnějších, vícebřitým nástrojem. < b) Proces frézování
Vypracoval: David Klemsa (06) Frézování Stud. skupina: 2pSTG/2 Datum: 20.3.2015 1.) Teorie frézování a) Podstata frézování > Frézování je obrábění rovinných nebo tvarových ploch, vnitrních nebo vnějších,
Více02 Soustružení tvarových ploch
02 Soustružení tvarových ploch V praxi se často vyskytují strojní součásti, jejichž povrch je různě tvarován. Jejich složitý tvar může být omezen přímkami, kružnicemi nebo obecnými křivkami. Takové plochy
VíceUpínání obrobků na soustruhu
Upínání obrobků na soustruhu Základní druhy upnutí Zvláštní druhy upnutí - univerzální tří nebo čtyř čelisťová sklíčidla - kleštiny - upnutí mezi hroty - unášecí desky (unášecí srdce) - na upínací desky
VíceTECHNICKÁ DOKUMENTACE. pro obor Elektrotechnika
TECHNICKÁ DOKUMENTACE pro obor Elektrotechnika 2. Normalizace... 7 2.1. Základní pojmy... 7 2.2. Druhy norem... 7 2.3. Druhy technických výkresů 8 2.4. Formáty výkresů 8 2.5. Úprava výkresového listu...
VíceZOBRAZOVÁNÍ V ŘEZECH A PRŮŘEZECH
ZOBRAZOVÁNÍ V ŘEZECH Základní pravidla Označení řezné roviny a obrazu řezu Šrafování ploch řezu Vyznačení úzkých ploch řezu Podélný a příčný řez Části a součásti, které se nešrafují v podélném řezu Poloviční
VíceRychlovýměnný systém CoroTurn SL s velikostí spojky 32. Rychlovýměnný systém CoroTurn SL s velikostí spojky 80
Content CoroTurn SL Aplikace Úvod Produkty Přehled Výměnné řezné hlavy Vnější obrábění Vyvrtávací tyče a řezné hlavy Vnitřní obrábění Vyvrtávací tyče a řezné hlavy Výměnné nožové vložky CoroCut SL Přehled
VíceUpínací systémy břitových destiček
Upínací systémy břitových destiček Požadavky kladené na upínací mechanismus destičky jsou velmi náročné a často protichůdné. Především musí zajistit spolehlivé upnutí v celém rozsahu řezných podmínek,
VícePředmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje 4 ročník Bančík Jindřich 25.7.2012 Název zpracovaného celku: CAM obrábění CAM obrábění 1. Volba nástroje dle katalogu Pramet 1.1 Výběr a instalace
VíceKoncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem
CoroMill 745 Koncepce s oboustrannými mnohobřitými břitovými destičkami s pozitivním záběrem Tajemstvím unikátní frézy CoroMill 745 je patentovaný systém ustavení břitových destiček. Nakloněním břitové
VíceSTŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor 23-41-M/01 STROJÍRENSTVÍ
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191 Obor 23-41-M/01 STROJÍRENSTVÍ 1. ročník TECHNICKÉ KRESLENÍ KRESLENÍ SOUČÁSTÍ A SPOJŮ 1 Čepy,
VíceMartin Škoula TECHNICKÁ DOKUMENTACE
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJNICKÁ A STŘEDNÍ ODBORNÁ ŠKOLA PROFESORA ŠVEJCARA, PLZEŇ, KLATOVSKÁ 109 Martin Škoula TECHNICKÁ DOKUMENTACE SOUBOR PŘÍPRAV PRO 2. R. OBORU 23-56-H/01OBRÁBĚČ KOVŮ Vytvořeno
VíceFrézování tvarových ploch I
Název a adresa školy: Střední škola průmyslová a umělecká, Opava, příspěvková organizace, Praskova 399/8, Opava, 746 01 Název operačního programu OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost, oblast podpory 1.5
VíceSpirálové vrtáky z celotvrdokovu DIN 338 typ N
ß 11020-11022 Spirálové vrtáky z celotvrdokovu DIN 338 typ N Obrábění 0 2 břity, s válcovitou stopkou, pravořezné, vrcholový úhel 118, čtyři přibroušené plochy. K vrtání do oceli do pevnosti 1000 N/mm
VíceNÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání
Více12. Broušení. Brusné nástroje
12. Broušení Broušení patří mezi operace třískového obrábění. Brusný nástroj je složen z velkého množství brusných zrn spojených pojivem. Brusná zrna nemají přesně definovaný geometrický tvar a na každém
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Slícování dílů. Lícování, ustavení, úprava, výroba a opravy přípravků.
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Slícování dílů. Lícování, ustavení, úprava, výroba a opravy přípravků. Obor: Nástrojař Ročník: 3. Zpracoval(a): Pavel Rožek Střední průmyslová škola Uherský
VíceTechnologičnost konstrukce
Technologičnost konstrukce - přizpůsobení konstrukce dílu způsobu výroby a vlastnostem materiálu s cílem zajistit maximální efektivitu a kvalitu výroby - Do jisté míry rozhoduje konstruktér na základě
Více20 Hoblování a obrážení
20 Hoblování a obrážení Podstata hoblování : Hoblování je obrábění jednobřitým nástrojem ( hoblovacím nožem), přičemž hlavní pohyb je přímočarý, vratný a koná jej převážně obrobek. Vedlejší posuv je přerušovaný,
VícePředepisování rozměrů a kreslení strojních součástí lekce IV - str
Předepisování rozměrů a kreslení strojních součástí lekce IV - str.118-199 Lícování, zobrazování součástí 1 Obsah lekce IV. 1. Předepisování přesnosti rozměrů, tvaru a polohy Tolerování rozměrů, základní
Více1. Popisové pole Rozměry a umístění popisového pole
1. Popisové pole Na každém výkrese musí být popisové pole podle mezinárodní normy ČSN EN ISO 7200 (01 3113) Technická dokumentace - Údaje v popisových polích a záhlavích dokumentů. Toto popisové pole platí
VíceKreslení strojních součástí. 1. Čepy. Rozdělení čepů: a) normalizované kreslení dle norem b) nenormalizované nutno nakreslit výrobní výkres
Kreslení strojních součástí Obsah: 1) Čepy 2) Kolíky 3) Závlačky 4) Pojistné kroužky 5) Šrouby, matice, podložky 6) Šroubové spoje 7) Hřídele a jejich základní plochy 8) Klíny, pera, drážkování 9) Ložiska
VíceIng. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 7. cvičení - Technologická příprava výroby Okruhy: Volba polotovaru Přídavky na obrábění
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Úloha: 4. Frézování TÉMA 4.4 UPÍNÁNÍ OBROBKŮ Obor: Mechanik seřizovač Ročník: I. Zpracoval(a): Jiří Žalmánek Střední odborná škola Josefa Sousedíka Vsetín, 2010
VíceFRÉZOVÁNÍ VI. Frézování šikmých ploch Frézování tvarových ploch
FRÉZOVÁNÍ VI Frézování šikmých ploch Frézování tvarových ploch Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz, ISSN: 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozováno Výzkumným ústavem pedagogickým
VíceSprávné čtení výkresové dokumentace pro strojní mechaniky
STUDIJNÍ MATERIÁLY Správné čtení výkresové dokumentace pro strojní mechaniky Autor: Ing. Ivana Horáková Seminář je realizován v rámci projektu Správná praxe ve strojírenské výrobě, registrační číslo CZ.1.07/3.2.05/05.0011
VíceNázev zpracovaného celku: Kola a pneumatiky
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Silniční vozidla druhý NĚMEC V. 25.10.2012 Název zpracovaného celku: Kola a pneumatiky Jsou nedílnou součástí automobilu pro jeho pohyb, přenos sil a momentů. Účel kola
Vícea) Konstrukční materiály a polotovary. Zobrazování normalizovaných prvků na technických výkresech.
a) Konstrukční materiály a polotovary. Zobrazování normalizovaných prvků na technických výkresech. 1. Konstrukční materiály a polotovary Předpis výrobku, jeho polotovaru a materiálu musí v konstrukční
VíceBroušení rovinných ploch
Obvodové rovinné broušení Broušení rovinných ploch Rovinné broušení se používá obvykle pro obrábění načisto po předcházejícím frézování nebo hoblování. Někdy se používá i místo frézování, především u velmi
VíceTematická oblast: Strojírenská technologie I (VY_32_INOVACE_11_1_ST) Autor: Mgr. Václav Němec. Vytvořeno: únor 2013 až duben2014.
Tematická oblast: Strojírenská technologie I (VY_32_INOVACE_11_1_ST) Autor: Mgr. Václav Němec Vytvořeno: únor 2013 až duben2014 Anotace: Digitální učební materiály slouží k zdokonalení, procvičení a upevnění
VícePEDAGOGICKÁ FAKULTA KATEDRA TECHNICKÉ A INFORMAČNÍ VÝCHOVY
UNIVERZITA PALACKÉHO PEDAGOGICKÁ FAKULTA KATEDRA TECHNICKÉ A INFORMAČNÍ VÝCHOVY Sylabus cvičení do předmětu: Technická grafika PhDr. MILAN KLEMENT, Ph.D. OLOMOUC 2005 PhDr. Milan Klement, Ph.D. Technická
VíceCNC. Stopkové nástroje
04 CNC topkové nástroje \\ Obvodová falcovací fréza s VB 04 CNC \ topkové nástroje na obvodové falcování, drážkování a srážení pro CNC obráběcí centra a stroje pro nástroje se stopkou tvrdé i měkké dřevo,
VíceVolba a počet obrazů
Volba a počet obrazů Všeobecné zásady: kreslí se nejmenší počet obrazů potřebný k úplnému a jednoznačnému zobrazení předmětu, jako hlavní zobrazení se volí ten obraz, který nejúplněji ukazuje tvar a rozměry
VíceŘezání závitů na soustruhu
Řezání závitů na soustruhu Závit šroubu vznikne, navineme-li těleso závitového profilu na válec, popřípadě kužel, pod určitým úhlem. Šroubovitě vinutá drážka daného profilu vzniká tak, že každý její bod
VícePřípravky. Jsou výrobní pomůcky, které urychlují, usnadňují a někdy umožňují výrobu. Základní funkce přípravků
Přípravky Jsou výrobní pomůcky, které urychlují, usnadňují a někdy umožňují výrobu. Základní funkce přípravků Správné a jednoznačné ustavení obrobku. Pevné, rychlé a bezpečné upnutí obrobku. Správné vedení
VíceODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Úloha: 3. Soustružení TÉMA 3.6 SOUSTRUŽENÍ ČELNÍCH A VÁLCOVÝCH PLOCH Obor: Mechanik seřizovač Ročník: I. Zpracoval(a): Michael Procházka Střední odborná škola Josefa
VícePředepisování přesnosti rozměrů, tvaru a polohy
Předepisování přesnosti rozměrů, tvaru a polohy Geometrické tolerance Na správné funkci součásti se kromě přesnosti rozměrů a jakosti povrchu významně podílí také geometricky přesný tvar funkčních ploch.
Vícešikmo kolmo k délce opačným směrem
1 POSTUPY PŘI PILOVÁNÍ 1.1 PILOVÁNÍ ROVINNÝCH PLOCH Při pilování postupně měnit směr pilování mít možnost neustále sledovat místo záběru pilníku : šikmo kolmo k délce opačným směrem Při hlazení pilovat
VíceTechnická dokumentace
Technická dokumentace VY_32_inovace_FREI30 : Zásady kreslení svarů a výkresů svařenců Datum vypracování: 10.10.2013 Vypracoval: Ing. Bohumil Freisleben Motto: svar není svár a není vaření jako vaření (tedy
VícePřednáška č.12 Čepy, kolíky, zděře, pružiny
Fakulta strojní VŠB-TUO Přednáška č.12 Čepy, kolíky, zděře, pružiny ČEPY Čepy slouží k rozebíratelnému spojení součástí a přenáší jen síly kolmé na osu čepu. Například slouží k otočnému spojení táhel.
VíceUniverzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů. Parametry. Technická data
10-4 Multimar. Univerzální měřicí přístroje Univerzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů Použití Na měření vnějších a vnitřních rozměrů vnějších a vnitřních závitů středicích
VíceMěřítka. Technická dokumentace Ing. Lukáš Procházka. Téma: Měřítka, čáry a technické písmo 1) Měřítka 2) Technické čáry 3) Technické písmo
Technická dokumentace Ing. Lukáš Procházka Téma: Měřítka, čáry a technické písmo 1) Měřítka 2) Technické čáry 3) Technické písmo Měřítka Měřítka zmenšení (1 : 10000 až 1 : 2) skutečné (1 : 1) zvětšení
VíceTech. dokumentace-kjp-ing. Král K. 1
Tech. dokumentace-kjp-ing. Král K. 1 Obsah lekce III. 1. Základní pojmy a pravidla Provedení kót Hraniční značky Zapisování a umístění 2. Soustavy kót Řetězcové, od základny, smíšené, souřadnicové 3. Kótování
VíceAkční nabídka na upínače
zá P je ro do m pr vel 31 odl ký.3. ou 2 že 19 no Platnost do 31.3.219 kční nabídka na upínače // 219 21519 ER upínací kleštiny - Kompletně kalené a broušené - Přehlazování, přesnost vystředěného běhu,15
Více