TECHNICKÁ ZPRÁVA VYTÁPĚNÍ

Transkript

1 TECHNICKÁ ZPRÁVA VYTÁPĚNÍ Obsah: 1.0 Koncepce zásobení teplem 2.0 Systém vytápění 3.0 Tepelné ztráty 4.0 Zdroj tepla 5.0 Pojistné zařízení 6.0 Topné okruhy 7.0 Rozvod potrubí 8.0 Topná plocha 9.0 Doplňování vody do systému 10.0 Příprava teplé užitkové vody 11.0 Regulace 12.0 Zabezpečovací zařízení 13.0 Nátěry, izolace 14.0 Plynofikace 15.0 Požadavky na profese 16.0 Bezpečnost práce

2 1.0 Koncepce zásobení teplem Projekt řeší vytápění stávající budovy bývalé školy v obci Litobratřice. Předpokládá se provedení stavebních úprav budovy výměna oken a dveří a zateplení obvodových stěn a stropní konstrukce nad 2.NP. Budova je dvoupodlažní, bude zde společenské a kulturní centrum obce se zázemím. Celková koncepce projektu vychází z požadavku demontáže původního zdroje tepla a návrhu nového samostatného zdroje tepla pro ústřední vytápění objektu. Zdroj tepla nebude zajišťovat přípravu TUV. Pro nový zdroj tepla je nutné provést plynofikaci objektu. Podkladem pro zpracování byly stavební výkresy objektu a požadavky investora. 2.0 Systém vytápění Původní vytápění budovy zajišťovaly dva kotle Viadrus U 22, každý 7 článků a výkon 40 kw, palivem bylo hnědé uhlí. Nyní je vytápění budovy v dezolátním stavu. Nově bude mít budova samostatný zdroj tepla pro ústřední vytápění nízkoemisní kondenzační kotel, topným médiem bude zemní plyn. Bylo navrženo teplovodní dvoutrubkové vytápění s nuceným oběhem topné vody, s regulací podle prostorového termostatu a venkovní teploty. Max. teplotní spád pro vytápění při výpočtových podmínkách je 65/55 C. 3.0 Tepelné ztráty Spotřeba tepla pro vytápění byla vypočtena podle ČSN EN , pro nejnižší výpočtovou venkovní teplotu 13 C. Charakteristické číslo budovy B je voleno pro budovu samostatně stojící v krajině bez intenzivních větrů. Součinitele prostupu tepla byly vypočteny pro skladbu konstrukcí uvedenou ve stavební části projektu. Tepelné ztráty W Roční spotřeba tepla pro vytápění budovy.. 268,8 GJ To odpovídá roční spotřebě zemního plynu m Zdroj tepla Jako zdroj tepla je navržen plynový kondenzační závěsný kotel, v provedení turbo s uzavřenou spalovací komorou o výkonu 5-49 kw. Spotřeba zemního plynu max. 5,0 m 3 /hod. Součástí kotle je teplovodní oběhové čerpadlo s parametry : průtok Q = 4170 l/hod, dopravní výška H = 3,5 m.

3 Optimální funkčnost kotle zajišťuje deskový výměník s ochranou proti usazování vápence. Teplota je řízena pomocí dvou NTC sond. Světelná signalizace teploty je vyvedena na ovládací panel. Oběhové čerpadlo je s vestavěným odvzdušněním. Kotel je vybaven trojcestným ventilem. Je zde vestavěný nezámrzný systém s přepínačem léto / zima. Kotel je v provedení turbo uzavřený spotřebič typ C bez požadavku na přívod vzduchu do místnosti. Odvod spalin a přívod spalovacího vzduchu je zajištěn koaxiálním kouřovodem Ø 125 / 80 mm, který bude procházet, přes střešní konstrukci do venkovního prostředí a bude ukončen hlavicí. Max. délka koaxiálního potrubí bude 3 bm. 5.0 Pojistné zařízení Součástí navrženého kotle je pojistný ventil, otvírací přetlak 250 kpa, oběhové čerpadlo, termomanometr, automatický odvzdušňovací ventil. Ve strojovně bude instalovaná tlaková expanzní nádoba o objemu 80 litrů, přetlak 1 bar. Doplňování vody do topného systému je občasné, ručně přes napouštěcí kohout. 6.0 Topné okruhy Vzhledem k předpokládanému rozdílnému režimu vytápění, jsou pro budovu navrženy tři topné okruhy : Okruh A kanceláře 1.NP W Okruh B sport 1.NP W Okruh C učebny 2.NP W Ve strojovně bude instalován sdružený rozdělovač a sběrač topné vody, na kterém budou tyto tři topné větve a volné hrdlo jako rezerva. Každá větev bude mít vlastní oběhové čerpadlo, trojcestný směšovací ventil, uzavírací armatury, teploměr a manometr. Čerpadlo v kotli bude zajišťovat oběh topné vody 65/55 C v okruhu mezi kotlem a anuloidem. Na zpátečce před kotlem musí být osazen kulový uzávěr s filtrem Rozvod potrubí Rozvod potrubí je navržen horizontální, dvoutrubkový, z materiálu topenářská měď. Ležatý rozvod ÚT bude veden v podlaze nebo v drážce v obvodové zdi, stoupačka do 2.NP v drážce ve zdi. Rozvod ÚT je navržen z měděných trubek. Veškeré horizontální potrubí bude vyspádováno pro možnost vypuštění a odvzdušnění topného systému. Prostupy konstrukcemi budou utěsněny pro zachování zvukové izolace, současně však musí umožňovat dilataci potrubí.

4 8.0 Topná plocha Topnou plochu ve vytápěných prostorách budou tvořit ocelové deskové radiátory v provedení ventil kompakt. Každé těleso bude osazeno radiátorovým připojovacím regulovatelným šroubením. Z výroby budou tělesa opatřena ventily, na které budou instalovány termostatické hlavice. Každý radiátor je z výroby opatřen odvzdušňovacím ventilem. 9.0 Doplňování vody do systému Doplňování vody do systému bude občasné, ruční, hadicí přes napouštěcí kohout. Napuštění celého topného systému i doplňování vody je nutné provést vhodnou vodo, nejlépe přes mobilní chemickou a separační úpravnu vody Příprava teplé užitkové vody Projekt neřeší přípravu teplé užitkové vody Regulace Teplota topné vody bude řízena ekvitermně podle venkovní teploty, snímané venkovním čidlem na severní fasádě. Chod jednotlivých topných větví bude řízen prostorovým termostatem, instalovaném v referenční místnosti každého okruhu, kterou určí investor nebo v nejvíce ochlazované místnosti okruhu. Termostatické hlavice na jednotlivých tělesech zajistí ekonomický provoz systému automatickým uzavíráním při dosažení požadované teploty v místnosti Zabezpečovací zařízení Kotel je osazen pojistným ventilem DN15, nastaveným na přetlak 2,5 baru. Systém bude opatřen tlakovou expanzní nádobou o objemu 80 litrů Nátěry, izolace Nátěry otopných těles jsou součástí dodávky. Měděné potrubí nebude natíráno. Veškeré rozvodné potrubí vytápění bude izolováno návlekovou pěnovou izolací. Spoje izolace budou v podélném a příčném směru přelepeny izolační páskou Plynofikace Zemní plyn bude v budově využitý pro vytápění. Jako podklad pro vypracování dokumentace sloužily platné normy ČSN EN 1775, ČSN EN 12327, ČSN EN 12007, ČSN EN a technická pravidla a doporučení ( TPG TD ) G , G , G a další.

5 STL přípojka plynu STL přípojka plynu pro budovu je stávající a je ukončena HUP na fasádě objektu. Měření a regulace Měření spotřeby plynu, regulace tlaku a hlavní uzávěr plynu budou umístěny v typizované plastové skříni, která bude osazená na fasádě budovy v místě stávajícího HUP. Dvířka skříně budou minimálně 500 mm nad terénem. Ve dvířkách bude zhotoven prosklený průzor proti počítadlu plynoměru a větrací otvory nahoře a dole. Dále budou dvířka opatřena příslušnými nápisy dle ČSN Měření spotřeby zemního plynu bude realizováno domovním membránovým plynoměrem, typ dle požadavku plynárenského podniku. Připojení plynoměru musí umožňovat změnu rozteče před plynoměrem budou instalována 2 a za plynoměrem 3 závitová kolena. Potrubí vedené k plynoměru bude vodivě propojeno pomocí rozpěrky s roztečí dle požadavku plynárenského podniku. K regulaci tlaku plynu bude sloužit regulátor plynu pro regulaci STL-NTL. Uzávěr před regulátorem kulový kohout DN 25 bude plnit funkci hlavního uzávěru plynu. Na svislém potrubí za plynoměrem bude instalován další kulový kohout DN 40. NTL rozvod plynu Délka NTL rozvodu zemního plynu v zemi : celkem : 30,0 m. Délka NTL rozvodu zemního plynu v budově volně pod stropem strojovny : 10,0 m. Pozemky dotčené stavbou NTL plynovodu : parc.č. 4 ( ve vlastnictví obce ) a parc.č. 2253/4 ( není zapsán na LV ), k.ú. Litobratřice. Rozvod NTL plynu v zemi bude proveden v hloube 1,0 m pod povrchem upraveného terénu. Plynovod nesmí být ukládán do materiálu obsahujícího nebo vytvářejícího reakci s jinými okolními látkami látky agresivní, ani jím být zasypáván (např. škvára, popel, zemina nasycená amonnými nebo dusitanovými sloučeninami ). Nesmí být také ukládán v místech trvalého výskytu spodních vod. Pro uložení a zakrytí musí být použit neutrální materiál. Minimální krytí potrubí bude 800 mm. V případě možného přejíždění auty bude krytí zvětšeno na min mm. Nad potrubím v rýze bude ve vzdálenosti 30 cm uložena výstražná fólie z PVC šířky 33 cm. Pod potrubím bude zhotoveno pískové lože o tl. 10 cm viz detail uložení potrubí NTL přívodu plynu v zemi. Nad potrubím bude zhotoven obsyp pískem nebo alespoň prohozenou zeminou. Před započetím zemních prací je investor povinen vytyčit veškeré existující inženýrské sítě včetně přípojek. Dojde-li ke styku se stávajícími inženýrskými sítěmi, je nutné dodržet ČSN Prostorová úprava technického vybavení. Na fasádě strojovny bude instalován objektový uzávěr plynu KK DN 40. Vnitřní rozvod NTL plynu bude pokračovat přes obvodovou zeď a ve výšce +3,0 m volně pod stropem strojovny. Materiál potrubí uvnitř budovy je navržen ocel, jak.mat , spojovaný svářením. Ve strojovně bude objektový plynovod ukončen uzávěrem před odběrným zařízením. Plynový spotřebič a jeho umístění Jako zdroj tepla je navržen plynový závěsný kondenzační kotel o výkonu 5 49 kw, spotřeba zemního plynu max.5,0 m 3 /hod. Kotel bude instalován ve strojovně viz výkresová dokumentace. Jedná se o spotřebič typu C bez nároků na výměnu vzduchu v místnosti. Odvod spalin a přívod spalovacího vzduchu bude proveden koaxiálním potrubím 80/125, vyvedeným nad střešní konstrukci. Kotel bude dopojen tlakovou plynovou hadicí v délce 1,0 m.

6 Rozvodné potrubí, armatury NTL potrubní rozvod zemního plynu v zemi bude proveden z polyetylénových trubek středně těžké řady, vnější průměr 40 mm, tl. stěny 2,3 mm. Vnitřní plynovod bude proveden z ocelového potrubí spojovaného svařováním. Dimenze potrubí dle projektové dokumentace. Montáž plynovodu bude provedena dle uvedených norem a technických pravidel. Vnitřní potrubí bude vedeno volně pod stropem místnosti a kotveno po vzdálenosti max. 2,5 m viz výkresová dokumentace. Vedení bude upraveno dle TDG Mimo uzávěrů v pilířku na hranici pozemku budou osazen uzávěr kulový kohout DN 25 před plynovým kotlem. Vodorovné potrubí vnitřního plynovodu bude vyspádováno s minimálním spádem 0,2% směrem ke spotřebiči. Při průchodu zdí bude potrubí opatřeno chráničkou ze stejného materiálu, která bude přesahovat konstrukci o 100 mm na každou stranu a bude utěsněna trvale plastickým tmelem. Zkoušky zařízení a revize Montáž a revizi plynových rozvodů a zařízení smí provádět pouze osoby oprávněné dle vyhl.č. 21/1979 Sb. Po provedení montážních prací ( před uvedením do provozu ) se celá soustava odzkouší v rozsahu stanoveném ČSN EN 1775/1998. Ke kolaudaci stavby budou předloženy potřebné doklady : - zápisy o provedených ( vyhovujících )zkouškách - doklady o kontrolách provedení a uložení potrubí - zpráva o odborném technickém přezkoušení - zpráva o výchozí revizi plynového odběrného zařízení v rozsahu F a G ( Vyhláška č.84/1978 Sb. 4, 5 ) - zpráva o provedení zkoušky pevnosti a těsnosti OPZ ( tzn., že OPZ je schopno bezpečného a trvalého provozu ) - doklad o seznámení vlastníka ( uživatele ) se základními pokyny pro provoz, kontroly a revize odběrného plynového zařízení Vlastník ( uživatel ) připojeného OPZ je povinen ho udržovat ve stavu, který odpovídá příslušným technickým normám a právním předpisům v oblasti BOZP a PO Požadavky na profese Stavební prostup střechou pro odkouření kotle Ø 125 mm provedení zemní rýhy pro uložení potrubí zavěšení plynového kotle na zeď ZTI - kohout s napojením na hadici v místnosti s kotlem - napojení odvodu kondenzátu z kotle do kanalizace - napojení závěsného kotle na potrubí plynu Elektro - síťová zásuvka 230 V pro závěsný kotel - připojení prostorového termostatu - připojení venkovního čidla - provedení MaR ve strojovně

7 16.0 Bezpečnost práce Projekt byl zpracován podle platných ČSN, hygienických a bezpečnostních předpisů. Veškeré práce při montáži je třeba provádět v souladu s ČSN při dodržení předpisů o bezpečnosti práce. Při instalaci a užívání plynového kotle musí být dodrženy všechny bezpečnostní předpisy, zejména ČSN Požární bezpečnost lokálních spotřebičů a zdrojů tepla a ŠN , a Při realizaci projektu bude respektována vyhláška č. 48/82 Sb. a vyhláška ČUBP č. 324/90 Sb. Topná zkouška a dilatační zkouška bude provedena po tlakové zkoušce, doba trvání 72 hod. Postup při topné zkoušce je stanoven v čl až ČSN Všechny zkoušky jsou součástí dodávky zhotovitele topné soustavy a o jejich provedení má být vypracován zápis. Provozní zkoušky lze provádět teprve po úspěšně vykonané zkoušce těsnosti. Vyčištění a propláchnutí soustavy je součástí montáže a o jeho provedení má být udělán zápis. Pro zajištění bezpečnosti práce a ochrany zdraví pracujících při montáži a budoucím provozu je nutné dbát na dodržování platných předpisů a nařízení v otázce zajištění bezpečnosti práce. Dodavatel stavby je povinen předat investorovi projektovou dokumentaci skutečného provedení stavby, která musí být samostatně zpracována. Pokud budou provedeny na stavbě jakékoli změny, odlišující se od projektové dokumentace, je nutné tyto změny konzultovat s projektantem.

8 VÝPIS MATERIÁLU VYTÁPĚNÍ, PLYN