Zvyšování kvality výuky technických oborů

Transkript

1 Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.5 Karosářské Know how (Vědět jak) Kapitola 13 Rovnání materiálu Ing. Vladimír Polehňa

2 Obsah OBSAH... 2 ANOTACE VÝUKOVÉHO MATERIÁLU ROVNÁNÍ MATERIÁLU POUŽÍVANÉ NÁŘADÍ A NÁSTROJE: PRINCIPY PRÁCE PODLE SLOŽENÍ NÁSTROJŮ: MOŽNOSTI ROVNÁNÍ PRACOVNÍ LISTY - ROVNÁNÍ MATERIÁLU DOPORUČENÁ LITERATURA POUŽITÁ LITERATURA A ZDROJE... 9

3 Anotace výukového materiálu Výukový materiál Karosářské Know How je určen žákům prvních až třetích ročníků všech klempířských i karosářských oborů, případně i žákům nástavbového studia obdobného zaměření. Je vhodný k samostudiu i jako podpora pedagogických pracovníků při jejich přípravě na vyučovací hodinu. Rozsah učiva je v souladu s ŠVP s ohledem na požadavky vyplývající ze společných jednotných zadání uvedených oborů. Novému učivu vždy předchází návaznost na předcházející témata, následuje vysvětlení pojmů a principů i obrazové přílohy zvyšující vnímatelnost studovaného tématu. Ke každé kapitole je vypracován pracovní list sloužící k procvičení a upevnění učiva. V tomto souboru témat budete mít možnost si osvojit základní metodu ručního zpracování kovů rovnání materiálu. Žáci získají přehled o používaném nářadí a nástrojích. Seznámí se s odbornými pojmy používaných nástrojů a také se naučí správný technologický postup při rovnání vyboulenin i okrajů plechů. 3

4 1 ROVNÁNÍ MATERIÁLU Je pracovní operace při které postupnými kroky vracíme materiálu původní tvar. Rovnat můžeme jen materiály, které jsou tvárné ale přitom si zachovávají svoji pevnost a houževnatost. Materiál se deformuje působením vnějších sil. Tyto mohou být nahodilé (přesuny materiálu, skladování,..) a nebo plánované (ohýbání, tváření, rovnání ). Rovnat můžeme: 1) Podle použité síly: a. Ručně b. strojně 2) Podle způsobu rovnání: a. Mechanické rovnání (kladivo, palička,..) b. Rovnání teplem (plamen, elektroda) c. Kombinace předcházejících způsobů 1.1 Používané nářadí a nástroje: 1) Kladiva - zámečnická - klempířská (jednostranná, oboustranná ) Používají se s vypouklou hlavou nebo zaoblenou hranou. 2) Paličky - dřevěné,pryžové, plastové 3) Kovadliny kovářské (velké), klempířské(malé) 4) Rovnací podkladové desky 5) Ocelové pěsti a lžíce 6) Přípravky- rovnací, ohýbací 7) Zařízení pro rovnání teplem (svařovací plynová souprava, elektrické svařovací soupravy,..) 8) Spotovací bodovací soupravy (vytahování deformovaných míst) 9) Kluzné kladiva 10) Vyrovnávací desky 11) Rovnací stroje a. Lisy - šroubové, hydraulické b. Rovnací stolice 1.2 Principy práce podle složení nástrojů: 1) Ocelové podložky + ocelová kladiva => údery nesmíme vest přímo na vyvýšená deformovaná místa - okolní material spíše musíme roztáhnout. 2) Ocelové podložky + dřevěné paličky => údery můžeme vést na zvýšená deformovaná místa materiál spíše stahujeme. Dokončujeme pak ocelovými kladivy ve spirále od deformovaného místa k okraji. 3) Měkké podklady + ocelové kladivo => spíše pro tvarování materiálu (prohlubování, tepání,..) 4

5 1.3 Možnosti rovnání Rovnání drátů 1) Rovnáme protahováním přes průvlaky 2) Přetahováním přes kulatinu Rovnání pásů 1) Rovnáme na rovnací desce údery kladiva vedeme na zkrácenou stranu pásu Rovnání vyboulenin uprostřed plechu: Rovnáme na rovnací desce. Postup záleží na velikosti deformace. 1) Menší vypouklina Použijeme ocelovou rovnací desku + ocelové kladivo. Vyrovnáváme údery od vypoukliny spirálovitě k okrajům. Okolní materiál roztahujeme. 2) Větší vypouklina Použijeme ocelovou rovnací desku + dřevěnou paličku + ocelové kladivo. a) Nejprve začneme stlačovat - stahovat deformaci od nejnižšího bodu k nejvyššímu. b) Pak zbývající vypouklinu, která zůstane, dorovnáme roztažením okolního materiálu ( ocelovým kladivem klepeme spirálovitě od vypoukliny směrem k okrajům plechu.) Rovnání zvlněných okrajů plechu Tady musíme roztáhnout plech uprostřed tabule. a) Menší zvlnění Rovnat začneme od okrajů zvlnění a postupujeme spirálovitě s postupným nahušťováním úderů ke středu plechu- roztahujeme plech. b) Větší zvlnění Nejprve dřevěnou paličkou začínáme stahovat deformace zvlnění od nejnižšího bodu k nejvyššímu. Následně provedeme dokončení ocelovým kladivem a roztahujeme střed plechu směrem od okrajů zvlnění spirálovitě do středu tabule. 5

6 1.3.5 Promáčklé plechy Využijeme bodovací zařízení- spotter nebo kluzné kladivo. Do prohlubně se přibodují speciální háčky- spojí se a pomocí táhel se prohlubeň vytáhne. Pak háčky odlomíme- zabrousíme a začistíme. U kluzného kladiva upneme upevněný plíšek do čelistí a údery posuvné části kladiva vytahujeme promáčklinu. 6

7 2 Pracovní listy - Rovnání materiálu Definuj rovnání Vypiš rozdělení rovnání podle způsobu rovnání 1) 2) 3) Vypiš nástroje potřebné pro rovnání Nakresli a vysvětli postup rovnání prohlubně uprostřed plechu? Co znázorňuje obrázek a popiš princip? Nakresli a vysvětli válcovací duo... 7

8 3 Doporučená literatura 1. Ing. Král Květoslav KLEMPÍŘSKÁ TECHNOLOGIE II. Učební text, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí, 2001/ Dr. Jiří Švagr Ing. Jan Vojtík TECHNOLOGIE RUČNÍHO ZPRACOVÁNÍ KOVŮ, Praha 1985, SNTL 3. Doc. Ing. Josef Pošta, CSc. a kol. OPRAVÁRENSTVÍ A DIAGNOSTIKA I, Praha 2000, Informatorium. ISBN

9 4 Použitá literatura a zdroje 1. Ing. Král Květoslav KLEMPÍŘSKÁ TECHNOLOGIE II. Učební text, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí, 2001/ Dr. Jiří Švagr Ing. Jan Vojtík TECHNOLOGIE RUČNÍHO ZPRACOVÁNÍ KOVŮ, Praha 1985, SNTL 9