Evropské setkání V. Další ocenění pro UGS Velocity Series!

Transkript

1 číslo 7, duben 2006 Časopis společnosti UGS PLM Solutions EDITORIAL journal Vážení čtenáři, V ydání prvního čísla časopisu v roce bývá příležitostí k ohlédnutí za rokem minulým. Jaký tedy byl rok 2005 pro naši firmu? Byl to rok velkých úspěchů, ve kterém jsme upevnili naše vedoucí postavení ve světě PLM. Celosvětový obrat naší společnosti byl přes 1,15 mld USD, což znamená nárůst o 18%. Největší podíl na tomto růstu má oblast PDM, která vzrostla o více než 37%. Těchto vynikajících výsledků jsme dosáhli mimo jiné díky výbornému 4. čtvrtletí Byl to pro UGS již desátý kvartál nepřetržitého růstu v řadě. Za jeden z největších úspěchů považujeme rozhodnutí automobilky Nissan používat pro další vývoj svých vozů systémy NX a Teamcenter od naší firmy. Dalšími našimi významnými zákazníky se staly firmy Unilever, P&G, Samsung a další. Rovněž u nás v České republice jsme si vedli úspěšně. Svědčí o tom přes 50 nových zákazníků užívajících naše produkty a více než 500 nově dodaných pracovišť s našimi systémy. Naše úspěchy přičítáme především spokojenosti zákazníků s produkty a službami, které jim dodáváme. Bereme to jako závazek do budoucnosti, kterému chceme dostát. Pan Tony Affuso ocenil výborné prodejní výsledky a obchodní úspěch Solid Edge v České republice. Evropské setkání V e dnech března 2006 proběhlo v hotelu Renaissance ve Vídni setkání evropských obchodních partnerů společnosti UGS. Setkání se zúčastnil i nejvyšší představitel UGS pan Tony Affuso, CEO společnosti UGS. Byly představeny detaily nového partnerského programu, který UGS oznámila v září Tento nový partnerský program by měl v roce 2006 zvýšit kapacitu distribuční sítě až o 50 procent. Pokrývá nejen nové obchodní podmínky, ale také pravidla společného marketingu a podobně. Vedle partnerského programu UGS prezentovala trendy a prodejní možnosti v jednotlivých verti- NOVINKY Další ocenění pro UGS Velocity Series! Vratislav Hlaváček ředitel společnosti Na Maninách 7, Praha 7 kálních oblastech, jako jsou automotive, strojírenství atd. UGS zde také prezentovala směr technického rozvoje systémů NX, Solid Edge, Teamcenter, FEMAP a Tecnomatix. Partneři se mohli zúčastnit prodejních školení, kde společnost UGS nastínila, jakým způsobem může růst trh středně velkých společností. Zároveň zde byl představen nový globální certifikační a školící proces pro všechny partnery. Setkání se zúčastnili i všichni partneři z České republiky. Pan Tony Affuso při setkání s nimi ocenil výborné prodejní výsledky a zejména obrovský obchodní úspěch Solid Edge v České republice. Praha, 24. února 2006 Zástupci mediálního domu Computer Press, a. s., předali ve čtvrtek na společenském večeru v restauraci Hacienda Mexicana ocenění Nejlepší produkty 2005, udělované redakcemi jejich časopisů. Úplné znění zpráv a další aktuality najdete na Časopis Computer Design udělil UGS Velocity Series Špička pro design roku 2005 Časopis Computer Design udělil UGS Velocity Series ocenění ŠPIČKA PRO DESIGN ROKU UGS Velocity Series je komplexní portfolio CAx/PDM produktů od spolešnosti UGS pro malé a střední firmy z oblasti strojírenského průmyslu.

2 2s UGS dál dynamicky roste NOVINKY / PRODUKTY journal Společnost UGS, přední světový dodavatel řešení a služeb v oblasti PLM, dnes oznámila své finanční výsledky za čtvrtý kvartál a celý rok Mezi nejvýznamnější finanční ukazatele patří následující: Celkové příjmy společnosti dosáhly za uplynulý rok výše 1,15 miliardy USD, což představuje 18procentní nárůst. UGS dosáhla růstu zisku ve všech regionech. Příjmy z prodeje softwarových licencí a poskytování podpory vzrostly o 21 procent. Příjmy z oblasti cpdm vzrostly o 58 procent včetně akvizic a o 37 procent bez akvizic. Provozní zisk vzrostl na 83,5 milionu dolarů, což představuje nárůst o 166 procent a zahrnuje dopad amortizační nákladů spojených s akvizicemi ve výši 150,8 milionu dolarů. Zisk před zdaněním činil 241,5 milionu dolarů, což představuje 37procentní nárůst. K 1. dubnu 2005 byla dokončena akvizice společnosti Tecnomatix Technologies Ltd., což znamenalo zvýšení celkových příjmů o 52,2 milionu dolarů z prodeje softwaru (včetně licencí a podpory). Za čtvrtý kvartál roku 2005 dosáhla společnost UGS následujících výsledků: Celkové příjmy dosáhly hodnoty 326,7 milionu dolarů, což představuje meziroční nárůst o 15 procent. Během čtvrtého kvartálu získala společnost UGS 248,8 milionu dolarů na příjmech z prodeje softwaru (včetně prodeje licencí a technické podpory), což představuje oproti poslednímu čtvrtletí roku 2004 nárůst o plných 20 procent. Provozní zisk dosáhl výše 47,1 milionu dolarů, což představuje meziroční nárůst o 93 procent a zahrnuje dopad amortizační nákladů spojených s akvizicemi ve výši 39,2 milionu dolarů. Zisk před zdaněním dosáhl výše 92,6 milionu dolarů, což představuje nárůst o 22 procent. Příjmy z oblasti cpdm vzrostly o 47 procent včetně akvizic a o 23 procent bez akvizic. Ergonomické simulace podnikových procesů / Ing. Martin Baumruk Tecnomatix Cílem tohoto příspěvku je představit možnost, jak optimálně řešit pracoviště a pracovní procesy v průmyslové výrobě, tak aby byly nejen vysoce produktivní, ale také příznivé k pracovníkům, kteří v něm působí. Prezentován je postup návrhnu ergonomicky laděného pracovního prostředí/procesu za pomoci simulačního softwaru Technomatix Jack firmy UGS. K řešení ergonomických otázek na pracovišti je použit digitální biomechanicky přesný model člověka s přirozenými pohyby, rozsahy kloubů a reálnými vlastnostmi (model vychází ze studií NASA). Tento digitální člověk (Jack,Jill) je umístěn do virtuálního pracovního prostředí, je mu přiřazen pracovní úkol a poté se analyzují jeho výkony. Zjistíme co vidí, kam dosáhne, jak pohodlně se cítí, kdy a proč mu hrozí nebezpečí poranění a bolesti, kdy se unaví a mnoho dalších důležitých ergonomických informací. Do neživého digitálního 3D CAD modelu zapracujeme specifické lidské vlastnosti a požadavky, v podstatě zalidníme virtuální svět návrhu. Výsledkem pak bude rychlejší vývoj a nižší náklady (digitální model x prototyp) a především vyšší kvalita realizovaného řešení, vyšší produktivita práce a v neposlední řadě bezpečnost, komfort a spokojený zdravý pracovník. Obr 1. Virtuální pracovní prostředí v programu Jack Simulace pracovního procesu a prostředí v programu Jack Je zřejmé že každé pracoviště, nebo obecně dílo, ve kterém bude působit lidský jedinec (např. montážní linka, pracoviště řidiče) musí brát v úvahu limity a variabilitu osob v populaci co se týče jejich rozměrů (anthropometrie), sil, schopností apod.. Bohužel stále příliš mnoho produktů je navrženo bez dostatečné pozornosti k potřebám budoucích uživatelů s filosofií "člověče - přizpůsob se stroji". Naopak technika musí respektovat limity člověka. Řada výrobců z různých odvětví průmyslu se dnes setkává s problémem, že lidský faktor není v návrhu konstrukce, technologie výroby, montáže, ale ani v servisu a údržbě dostatečně včas a důkladně zahrnut. Kromě konkurenceschopnosti a spokojenosti zákazníka (nebo pracovníka) má toto zásadní vliv i na bezpečnost práce, výrobní čas, výslednou kvalitu a na celkové náklady vývoje a výroby. Jak ale zahrnout tento lidský faktor do návrhu dostatečně včas a dostatečně důkladně? Velmi výhodnou a v poslední době stále více užívanou metodou je počítačová simulace pracoviště a pracovního procesu v digitálním prostředí. Díky simulaci je možné vyvarovat se chyb a budoucích velmi nákladným změn. Zhodnotí se tzv. what if scenario? co se stane když? tj. porovnají se různé alternativní návrhy a nalezne se optimální varianta. Ergonomický nástroj Jack Software firmy UGS Technomatix Jack umožňuje podrobné ergonomické analýzy a simulace budoucích pracovišť a operací, nebo i optimalizaci stávajícího prostředí. Jack je komplexní nástroj pro studii lidského chování a ergonomie. Umožňuje uživateli umístit do virtuálního pracovního prostředí biomechanicky přesný digitální model člověka - různé velikosti, váhy a pohlaví, stáří, přiřadit mu nějaký úkol a poté analyzovat jeho výkony. Jack (Jill) pak řekne technologovi, konstruktérovi či ergonomovi co vidí, kam dosáhne, jak se do výrobku vejde, jak se bude v prostředí chovat, jak pohodlně se v něm cítí, ale i kdy mu hrozí nebezpečí poranění, kdy se unaví a mnoho dalších důležitých informací. Výkony Jacka jsou porovnány s normami a doporučeními vyplývajícími z legislativy a rozsáhlých ergonomických studií. Tím lze ověřit a zabezpečit jak bezpečnost pracovníka, tak zaměstnavatele. Model pracovního prostředí se vytvoří buď přímo v Jackovi, nebo se geometrie importuje z běžných CADů. V dnešních průmyslových podnicích jsou CADy již standartním nástrojem, pokud už máme tedy geometrii v podobě digitálních dat, proč bychom nemohli i lidský faktor zahrnout do návrhu pomocí digitálního modelu člověka? Zohledníme tak požadavky budoucích uživatelů ještě dříve, než je pracoviště nebo produkt skutečně vytvořen. Změny na digitálním modelu jsou pak samozřejmě mnohem méně nákladné a časově náročné, než změny na reálně vyrobeném produktu, pracovišti, výrobní lince. Rozměry postavy pracovníka Při správném ergonomickém návrhu bychom se neměli spokojit jen s průměrnými rozměry člověka, je nutné respektovat menší a větší postavy. V Jackovi lze vytvořit libovolně velkou postavu, tak aby reprezentovala jakéhokoliv jedince z cílové skupiny populace, což umožňuje ušít

3 journal PRODUKTY 3 Obr 2. Postavy v populaci představující 5%, 50% a 95% percentilního muže a ženu a konkrétní rozměry průměrného 50% percentilního muže z populačního průzkumu prováděné americkou armádou - ANSUS88, což je jedna z databází implementovaných v programu Jack pracoviště a pracovní proces na míru všem zůčastněným. Díky vestavěné databázi vytvořené z populačních průzkumů (např. ANSUR 88) inverzní kinematikou, postavu nastavíme do žádané výchozí pracovní pozice, případně lze využít již předpřipravené knihovny s 30 základními startovními pracovními polohami. Simulace pracovního úkolu Následuje simulace pracovního úkolu. Studie v Jackovi se může zpracovat buď staticky (bez modelování celého pohybu), nebo dynamicky (tj. se vytvoří animace pracovního úkolu v reálném čase). Tuto animaci lze vytvořit nejen pomocí velmi výkoných simulačních nástrojů, ale také ji sejmout z pohybu skutečného člověka použitím nástrojů virtuální reality. S kybernetickými rukavicemi, VR brýlemi a dalšími pomůckami jako např. Flock of Bird Motion se technolog, konstruktér, ergonom, nebo i zákazník může pak přímo stát virtuálním Jackem a analyzovat své interakce s budoucím prostředím. Ergonomická analýza pracoviště a pracovního procesu Po vytvoření simulace pracovních úkolů v digitálním prostředí nastává ta nejdůležitější Obr. 5 Zhodnocení zatížení pracovníka a porovnání výsledku s normou schopnosti a potřeby pracovníka a vede k efektivnější, produktivnější a bezpečnější výrobě s méně pracovními úrazy. Pomocí analýz za-hrnutých v Jackovi se zhodnotí, zda zatížení pracovníka nepřesáhne návrhové doporučení průmyslových standardů a norem (např. normy NIOSH) a zda pracovníkovi nehrozí nebezpečí poranění, zvýšená nemocnost a únava. Simulací pracovního procesu a následným správným řešením pracoviště lze předejít zvýšené absenci Obr 3. Manipulací s klouby a částmi těla se model člověka nastaví do výchozí pracovní pozice a případně se vytvoří animace pohybu Užívá se poměrně složitý biomechanický model páteře a svalů trupu, který obsahuje nejposlednější anatomická a fyziologická data. Nástroj počítá tlakovou sílu na obratlech L4/L5 a tento tlak pak porovná s max. dovolenou hodnotou z normy. Dále vypočte smykové síly, sagitální, laterální a axiální momenty se velmi snadno generují rozměry postav na základě výšky, váhy, nebo percentilu populace. Nastavení pracovníka do prac. pozice Model člověka v Jackovi má reálné biomechanické vlastnosti s přirozeným pohybem a rozsahy kloubů (převzaté ze studii NASA). Obr 4. Využití nástrojů virtuální reality Skládá se ze 71 segmentů a 69 kloubů - z nichž některé mají více os a více stupňů volnosti, celkem 135 stupňů volnosti. Pomocí manipulace s těmito jednotlivými klouby nebo manipulací s celky (jako paže, trup, nohy atd.) fáze a to vlastní ergonomická analýza. Jack nám řekne, jak si pracovník povede na simulovaném pracovišti. Zjistí se, jak budou pracovníci (z rozsahu populace) vykonávat daný úkol, analyzuje se nebezpečí zranění, potřebné síly, dosahy, výhled, úchopy, únava, časový sled operací, posloupnost práce, optimalizuje se rozmístění nástrojů a strojů na pracovišti, ověří se smontovatelnost dílů a řada dalších faktorů. Výsledkem je pracoviště, které zohledňuje v důsledku zdravotních potíží, přílišné fluktuaci zaměstnanců a s tím souvisejících nákladů na rekvalifikace a také případné placení kompenzací pro poškozené zaměstnance. Jedním z nástrojů je např. Low back Compression Analysis který pro daný úkon vypočte zatížení v bederní části zad. Zjistí se tak, na které úseky práce je nutné dát zejména pozor a které vyžadují ergonomické modifikace. Užívá se poměrně složitý biomechanický model páteře a svalů trupu, který obsahuje nejposlednější anatomická a fyziologická data. Nástroj počítá tlakovou sílu na obratlech L4/L5 a tento tlak pak porovná s max. dovolenou hodnotou z normy. Dále vypočte smykové síly, sagitální, laterální a axiální momenty (představují vliv horní části těla a váhy břemene na obliques a rectus abdonimi) a tah ve svalech pro pět skupin zádových svalů a DMH rozděleni momentu. Další ergonomické nástroje zahrnuté v Jackovi jsou např. Static Strength Prediction, NIOSH Lifting Analysis, Rapid Upper Limb Assesment, Manual Material Handling Limit, Metabolic Energy Expenditure, Fatique Analysis, OWAKO Working Posture, Predetermined Time Analysis tool MTM-1.

4 journal PRODUKTY 4 Teamcenter Engineering 2005 TeamCenter Systém Teamcenter Engineering je primárně určen pro správu konstrukčních dat o výrobcích. Jedná se o vysoce vyspělý PDM systém který najde uplatnění v počátečních etapách životního cyklu výrobku, od koncepčního návrhu, přes konstrukční a technologickou fázi až k výrobě prototypu a přípravě sériové výroby. Hlavním cílem, který byl a je při vývoji tohoto systému sledován, je poskytnout úplné, aktuální a pokud možno srozumitelné informace o výrobku všem zainteresovaným složkám podniku. V době, kdy jsou takřka všechny údaje týkající se vývoje nového výrobku uloženy na počítačích, může se zdát údržba a správa těchto dat snadnou záležitostí. S jejich přibývajícím objemem ale rychle zjistíme, že je to spíše naopak. Na discích postupně nacházíme staré a neplatné verze souborů, kusovníky neodpovídají sestavám v CAD systémech, případně obsahují zastaralé či neexistující díly, technologické údaje neodpovídají platným verzím z konstrukce a podobně. To vše by šlo pochopitelně zvládnout. Jako příslušník střední generace pamatuji dobu, kdy se jízdní kolo Favorit vyrábělo takřka beze změny déle než třicet let a Škoda 100 sjížděla z výrobní linky bez výraznějších změn po více než deset. Pochopitelně, data tenkrát nebyla v žádné elektronické podobě, ale hezky na papíře uložená ve skříních. Na věci to ale moc nemění. Údaje měly tehdy poměrně dlouhou platnost a jejich správa tudíž byla podstatně jednodušší. Při současném trendu, který nutí podniky k takřka nepřetržité inovaci výrobků je nárůst objemu dat přímo ďábelský. Tam, kde kdysi jeden výkres platil po několik let, vidíme dnes, že jeden a ten samý díl se změní třeba i několikrát v průběhu jediného roku. Taková změna se pochopitelně musí promítnout i do všech sestav, ve kterých je díl použit a výsledkem je džun-gle nejrůznějších dat, ve které vyznat se vyžaduje značné nadání. Jeden díl z prostředí CATIA Náhled na strukturu sestavy v Teamcenter Engineering PDM systémy zde podávají pomocnou ruku. Jasné verzování dílů, použití příznaků od v konstrukci přes schváleno až k zastaralé, automatická synchronizace kusovníků s údaji z CAD programu, jednoznačně definovaný schvalovací proces a změnové řízení, přesně stanovená přístupová práva k datům, to vše zjednodušuje orientaci v té výše zmíněné džungli. Teamcenter Engineering je jedním z takových systémů. A patří mezi nimi k nejlepším. Jeho historie sahá do počátku devadesátých let a za tu dobu nasbírali jeho tvůrci dostatek zkušeností k tomu, aby byl systém spolehlivý, poskytoval opravdu přesné údaje a v maximální možné míře eliminoval lidské chyby pří práci s ním. Od svého začátku byl Teamcenter Engineering spojen s CAD programem Unigraphics. To znamená, že od začátku byl kladen důraz na těsnou integraci mezi ním a CAD programem. V současnosti to znamená, že všechny hlavní funkce CAD systému UG/NX jsou přímo podporovány v Teamcenter Engineering. Tento trend byl aplikován i při implementaci integrací s dalšími CAD programy, můžeme jmenovat aspoň některé: Solid Edge, Ideas NX, Catia, Pro/Engineer, Inventor. Rozhodně to ale nejsou všechny. Za zmínku stojí i možnost kombinace dat z různých CAD systémů v rámci jedné sestavy. Takto široce pojatá integrace mezi CAD a PDM patří k hlavním přednostem Teamcenter Engineering a dělá ho v oblasti PDM řešení do značné míry jedinečným. Nyní se v rychlosti podíváme na další vlastnosti, které by měl nabízet každý PDM systém a také je pochopitelně najdeme v Teamcenter Od svého začátku byl Teamcenter Engineering spojen s CAD programem Unigraphics. To znamená, že od začátku byl kladen důraz na těsnou integraci mezi ním a CAD programem. Engineering. Především se jedná o správu uživatelů a jejich rozdělení do různých skupin a rolí. Díky tomu lze pak definovat nejen přístupová práva jednotlivých uživatelů k různým údajům, ale také určit, které funkce systému jsou uživatelům dostupné. Modul pro práci s kusovníkem dovoluje definovat strukturu výrobku. K jeho vlastnostem patří možnost používání pravidel určujících, které verze (revize) jednotlivých dílů budou v kusovníku použity, definice alternativních

5 5s journal v průběhu schvalovacího řízení. Přístupová práva lze pochopitelně konfigurovat. Pro klasifikaci dílů (obvykle standardních, ale to není podmínkou) je určen klasifikační modul. Pomocí definování různých kritérií lze díly zaklasifikovat do příslušných kategorií a zjednodušit tak jejich vyhledávání. Kromě všech těchto uvedených funkcí obsahuje Teamcenter Engineering ještě celou řadu dalších modulů, za zmínku stojí třeba možnost definovat pravidla pro číslování dílů, pravidla, která data jsou u kterých typů dílů povinná atd. Jednotlivé instalace programu Teamcenter Engineering v rámci jedné společnosti lze navzájem propojit. A tak databáze například v Brně pak může používat díly uložené v databázi někde ve Frankfurtu a naopak. V průběhu článku jsem se mnohokrát zmiňoval o tom, jak lze jednotlivé moduly konfigurovat podle požadavků uživatele. Pakliže jsou tyto požadavky natolik specifické, že funkce Teamcenter Engineering je nedokáží splnit, je k dispozici velmi rozsáhlé programátorské rozhranní dovolující doplnit systém o novou funkcionalitu. Modul pro definici přístupových práv se opírá jednak o rozdělení uživatelů do skupin a rolí, jednak o příslušnost jednotlivých dílů k různým projektům, jednak o status, který díly dostaly v průběhu schvalovacího řízení. dílů v kusovníku, časová platnost jednotlivých dílů v rámci kusovníku, grafické porovnání různých verzí kusovníku a mnoho dalších. Tento modul je plně a obousměrně integrován s CAD systémy. Jiný modul je určen pro schvalovací řízení. Výsledkem schvalovacího procesu nad dílem nebo sestavou je obvykle příznak (status), podle kterého se pak řídí přístupová práva k dílu či sestavě. Tak lze například docílit toho, že po schválení 3D modelu již není možné tento model měnit, lze však pracovat na výkresech nebo technologii. Jiný proces pak může nastavit jiný status, který znemožní jakoukoliv další modifikaci dílu atd. Schvalovací procesy lze navrhnout podle požadavků uživatele a mohou obsahovat nejrůznější funkce, jako třeba generování rastrového formátu z výkresu, hromadný tisk výkresů a podobně. I když je možné pomocí funkcí schvalovacího procesu definovat i změnové řízení, je k dispozici samostatný modul změnového řízení poskytující detailní informace o dílu vstupujícím do změny, o dopadech takové změny na sestavy, ve kterých je díl použit, můžeme graficky znázornit rozdíl kusovníků před a po změně a podobně. Změnové řízení lze opět plně přizpůsobit uživateli. Modul pro definici přístupových práv se opírá jednak o rozdělení uživatelů do skupin a rolí, jednak o příslušnost jednotlivých dílů k různým projektům, jednak o status, který díly dostaly Druhý díl z prostředí NX Unigraphics Nasazení PDM systému v podniku bezesporu představuje značnou investici, jak finanční, tak i organizační v nutnosti do jisté míry přizpůsobit chování firmy takovému systému. Dle mého názoru se ale jedná o investici návratnou a to rychle návratnou. Dobře organizovaná data výrazně zjednoduší inovační proces, urychlí tento proces v jeho konstrukční a technologické etapě a umožní tak nejen držet krok s konkurencí, ale snad ji i tak trochu předběhnout. V Lekovu má Solid Edge tradici Reportáž Z Blovic u Plzně pochází první český zákazník Solid Edge Jméno Lekov je stálicí na české konstruktérské scéně již několik desetiletí. Společnost, jejíž historie se datuje již od roku 1934, strávila po znárodnění několik dekád v područí plzeňské Škodovky, kde se specializovala na výrobu elektrických trakčních přístrojů. V roce 1993 se společnost opět osamostatnila pod názvem Lekov a v září 1997 se transformoval na akciovou společnost. Lekov a.s. je dnes ve svém oboru nejvýznamnější strojírenský podnik v České republice a mezi jeho zákazníky patří takové koncerny, jako například Siemens nebo General Electric. Produktové portfolio společnosti obsahuje bezvýkonové přepojovače, stykače, řídící kontroléry a ovladače, pantografy, trolejbusové sběrače proudu, střešní odpojovače a přepojovače, odporníky, zámkové systémy a boxy. Z významných projektů společnost v nedávné době dodala sady speciálních přepojovačů řady PPAD pro čtyřsystémovou lokomotivu Siemens, která bude nasazena Německými dráhami na trati mezi Skandinávií a Itálií. Pro lokomotivy Siemens nasazené na Ukrajině Lekov zajišťoval vývoj a výrobu přepojovačů PPAD 29. Pro společnost Škoda DT se v Lekovu Polopantograf EPDE

6 journal PRODUKTY 3 Náročné zakázky by nebylo možné realizovat bez špičkového vybavení, a tak jistě není náhodou, že Lekov je nejstarším uživatelem Solid Edge v České republice. vyráběly pantografy a střešní odpojovače, které byly použité v tramvaji Astra pro americký Portland a pro společnost ELIN EBG Traction v Lekovu vyrobili odpojovače OPD 17 použité na vozech městské dopravy v Linci. Společnost Lekov se podílela i na ostře sledovaném projektu vlaků Pendolino, ovšem jak s úsměvem zdůrazňuje pan Kučera: Naše součástky fungovaly bezproblémově. Náročné zakázky by nebylo možné realizovat bez špičkového vybavení, a tak jistě není náhodou, že Lekov je nejstarším uživatelem Solid Edge v České republice. Lukáš Kučera, který do Lekovu nastoupil hned po studiích v roce 1994 k používání licence říká: V oddělení konstrukce působím od roku Právě tehdy přišel ředitel s požadavkem, abychom přešli na moderní projekční systémy, takže jsme se začali rozhlížet po novém softwaru. Testovali jsme Pro Engineer a Solid Edge, nakonec jsme se po důkladném testování rozhodli pro Solid Edge. Tento software nás přesvědčil už tehdy ve své první verzi tím, jak byl přístupný pro uživatele. Díky rozhraní, které je velice podobné běžnému rozhraní Windows se s tímto softwarem velice snadno pracuje a i nový uživatel jej zvládne obstojně ovládat během dvou tří týdnů. Původně v Lekovu začínali se dvěma stanicemi Solid Edge, dnes používají plných jedenáct licencí: z toho osm stanic se používá v konstrukci, tři v oddělení úprav. I když naše mateřská firma ve Francii používá jiný software, je pro nás jednoduší všechny modely a výkresy, které z Francie dostáváme, přemodelovat v Solid Edge a dál s nimi pracovat v Solid Edge, pochvaluje si pan Kučera funkčnost řešení dodávaného UGS a dodává: Solid Přístrojová skříň BPS17 Edge navíc za ta léta urazil obrovský kus cesty a verze 18, kterou máme dnes, se nedá vůbec srovnávat s verzí 2, se kterou jsme začínali. Solid Edge je dnes v Lekovu používán na všechny nové projekty, jejichž počet dosahuje dnes již stovek, a na tento software se konstruktéři blovické firmy hodlají spoléhat i do budoucna. Vzhledem k tomu, že firemní operace jsou soustředěné do jednoho závodu v Blovicích, neuvažují v Lekovu o pořizování PLM řešeních, která umožňují sdílení data a efektivní spolupráci na projektech. Se Solid Přepojovač 2 PPAD23 Edge jsme velice spokojeni a pro naši práci zcela bohatě dostačuje. Nové verze tohoto programu samozřejmě vždy rádi uvítáme, neboť vždy přinesou nějaké nové zajímavé funkce a díky kontinuitě nepředstavuje problém ani přechod ze starší verze na novější. Díky tomu, že Lekov byl skutečně prvním podnikem, který si v České republice Solid Edge koupil, mají jeho konstruktéři bohaté zkušenosti a též vědí, jak se jejich pracovní nástroj vyvinul do současné podoby. Přístrojová skříň BPS Setkání uživatelů systémů UGS 2006 ve Sportovním centru v Nymburku Více informací a registrace na The PLM Company PLM Journal č. 6/2005, vydává: Signature La Tribune de Prague, s. r. o., Na Maninách 7, Praha 7, IČO: , signature@signature-com.cz, vychází 3krát ročně, evidenční číslo MKČR E 15924